Defensa & Aeroespacial · Inyección de Polímeros MIL-SPEC | TICPLAS
Sector 07 // Defensa & Aeroespacial

Cuando el componente
no puede fallar.

Fabricamos componentes técnicos en polímeros de alto rendimiento para programas de defensa y aeroespacial. Operamos bajo NDA estricto desde el primer contacto, con acceso restringido a documentación técnica, trazabilidad unitaria completa y procesos validados para auditorías de cualificación MIL-SPEC.

Estándar MIL-SPEC
Materiales PEEK / PEI / PTFE
Tolerancia ±0.02 mm
Trazabilidad DOEET® Unitario
Confidencialidad NDA Total
En defensa y aeroespacial, el proveedor no solo entrega piezas. Entrega responsabilidad. En TICPLAS, esa responsabilidad se asume con procesos documentados desde el primer ciclo de inyección, acceso restringido a documentación técnica y un historial de producción inalterable que sobrevive a cualquier auditoría de cualificación.

Operamos bajo acuerdo NDA desde el primer email. La información del proyecto —geometrías, especificaciones, materiales— nunca sale del entorno controlado. Lo que entregamos al final no es solo la pieza: es el expediente técnico completo que la acompaña.

El problema
que resolvemos.

El reto del comprador

Cualificar un proveedor en defensa requiere documentar cada parámetro de cada componente producido.

Los programas de defensa y aeroespacial exigen expedientes técnicos exhaustivos: material certificado con certificado de colada, lote rastreable a nivel unitario, informe de propiedades mecánicas en producción real y control dimensional con Cpk demostrable. Sin esta documentación, el componente no pasa la auditoría de cualificación — y el programa se detiene. Con un proveedor sin sistema de trazabilidad integrado, ese expediente se convierte en un trámite manual que genera errores y retrasos.

La respuesta TICPLAS

Trazabilidad de nivel militar, generada automáticamente en cada ciclo de inyección.

Con el sistema DOEET® Manufacturing Intelligence, cada ciclo queda registrado: temperatura de masa, presión de inyección, tiempo de ciclo, operario y número de lote. Los certificados de material, informes dimensionales y datos QMS se generan automáticamente y son auditables en tiempo real. El expediente técnico no es un trámite que gestionamos al final: es un producto que construimos ciclo a ciclo y entregamos con cada pedido.

PEEK
PEI
PTFE

Polímeros de Alto Rendimiento para Misión Crítica

Somos especialistas en la inyección de PEEK, PEI (Ultem) y PTFE compuesto. Estos materiales ofrecen resistencia térmica superior a 250°C en servicio continuo, inercia química total y propiedades mecánicas que permiten sustituir aluminio y acero inoxidable en componentes estructurales y de aviónica — con una reducción de peso de entre el 40% y el 65% según geometría y sin comprometer la integridad dimensional bajo carga térmica. En aplicaciones de radomo y aviónica, la baja permitividad dieléctrica de estos materiales reduce la firma de los sistemas frente a radiofrecuencia.

Metal Replacement · Reducción de peso hasta 65%
MIL-
STD
MIL-
SPEC

Validación Militar y Aeroespacial

Suministramos componentes fabricados bajo los requisitos de MIL-STD y MIL-SPEC. Nuestra ingeniería de procesos asegura que cada pieza cumpla con trazabilidad total de lote a nivel unitario, auditoría de materiales con certificado de origen, y control dimensional micrométrico con Cpk ≥ 1,67 demostrable en cotas críticas. Estos requisitos son fundamentales para sistemas de misión crítica, armamento ligero, tecnología de satélites y componentes de propulsión.

MIL-SPEC · Cpk ≥ 1,67 · Trazabilidad Unitaria
DFM +
SIMUL.

Design for Manufacturing y Simulación Reológica

Antes de mecanizar el molde, auditamos el diseño bajo criterios de Design for Manufacturing (DFM) y simulamos el comportamiento del polímero en condiciones reales: orientación de fibra, warpage residual, air traps y líneas de soldadura que pueden comprometer la integridad estructural en servicio. El warpage residual simulado se mantiene por debajo del 0,2%. Esta fase preventiva elimina sorpresas en la validación de primera muestra y reduce los ciclos de corrección de molde en más de un 60%.

Ingeniería Preventiva · Warpage <0,2%
DOEET®
NDA

Seguridad, Confidencialidad y Trazabilidad DOEET®

Entendemos el valor de la seguridad en la cadena de suministro de defensa. Operamos con NDA total desde el primer contacto, entorno de fabricación de acceso controlado y protocolos de gestión documental auditables. El sistema DOEET® Manufacturing Intelligence garantiza un historial inalterable de cada componente — parámetros de proceso, datos dimensionales, certificados de material — disponible en tiempo real para cualquier auditoría de cualificación o mantenimiento aeronáutico.

NDA Total · DOEET® · Acceso Controlado

Polímeros procesados
en condiciones de serie.

Todos los valores corresponden a mediciones en probetas producidas en condiciones reales de serie en nuestra planta de Massanassa, Valencia. Sin extrapolación de laboratorio. Sin datos teóricos del datasheet.

Material Propiedad Clave Temperatura servicio Aplicación en Defensa / Aeroespacial Versión
PEEK (Victrex) 100 MPa · Alta rigidez 250°C continuo Componentes estructurales · Propulsión · Alta carga — Virgen
PEI (Ultem 9085) 105 MPa · Ignífugo UL94 V-0 170°C continuo Interior aeronave · Cabinas · Soportes aviónica — Virgen
PTFE compuesto GF Rozamiento ultra-bajo · Inerte 260°C pico Sellos · Rodamientos · Guías de precisión — Virgen
PPS GF40 Química total · 145°C 145°C continuo Componentes bajo motor · Entornos agresivos — Virgen
LCP (Vectra) Tolerancia ±0.01mm · Baja dieléctrica 240°C continuo Conectores de precisión · Radomo · Aviónica — Virgen
PA12 GF30 Alta resistencia química · Ligero 120°C continuo Conductos · Soportes técnicos · Secundarios — Virgen
Protocolo NDA
La cadena de suministro de defensa exige una gestión de la información que va mucho más allá de la firma de un documento. En TICPLAS, el NDA se activa antes de la primera conversación técnica: geometrías, especificaciones, materiales y volúmenes permanecen en un entorno de acceso restringido durante todo el ciclo de vida del proyecto. El sistema DOEET® garantiza que la trazabilidad documental sea también un registro de quién accede a qué información y cuándo.
48hNDA activo + análisis DFM

Del briefing
a la serie.

01
Briefing técnico bajo NDA

Recibimos tu especificación —STEP, IGES, planos PDF— bajo acuerdo de confidencialidad firmado. Toda la información técnica está bajo secreto industrial desde el primer intercambio. No necesitamos que nos expliques el programa: solo el componente y sus requerimientos.

// NDA activo · Respuesta 48h garantizada
02
Análisis DFM + Simulación Reológica

Auditamos el diseño bajo criterios de Design for Manufacturing y simulamos el comportamiento del polímero: tensor de orientación de fibra, warpage residual, air traps, líneas de soldadura. Todo antes de mecanizar acero. Warpage residual garantizado <0,2%. Sin coste, incluido en el protocolo estándar.

// DFM · Simulación reológica · Sin coste
03
Selección y Cualificación de Material

Seleccionamos el material óptimo de nuestra cartera de PEEK, PEI, PTFE, LCP y PPS en función de las condiciones de servicio, normativa aplicable y requerimientos de la especificación. Para programas con auditoría de materiales, entregamos certificados de colada del fabricante y trazabilidad de lote completa desde el gránulo hasta la pieza acabada.

// Certificado de origen · Trazabilidad gránulo-pieza
04
Tooling + Validación First Article

Matricería interna con tolerancia micrométrica. Primera muestra acompañada de informe de medición dimensional completo, propiedades mecánicas validadas en producción real y PPAP Level 3 disponible para proyectos con requisitos de automoción o aeronáutica civil. Sin subcontratación de molde.

// Tooling interno · PPAP Level 3 disponible · 24/7
05
Producción en Serie + DOEET® + Suministro JIT

Producción con DOEET® activo en cada ciclo: OEE en tiempo real, controles QMS con firma digital cada 2h, Cpk ≥ 1,67 en dimensiones críticas. Trazabilidad completa de lote disponible para auditoría inmediata. Suministro JIT con stock de seguridad de 5 días para líneas de producción críticas.

// Cpk ≥ 1,67 · JIT 5 días · Expediente técnico automático
±0.02 mm · Tolerancia estándar

Control dimensional micrométrico en materiales técnicos de alto rendimiento. Verificado en producción de serie con flota Zhafir Venus II 100% eléctrica.

250°C Servicio continuo PEEK

Temperatura de operación continua en PEEK calificado. Resistencia térmica y mecánica certificada en condiciones de misión sin degradación de propiedades.

1,67 SPC Cpk Mínimo

Capacidad de proceso demostrable en dimensiones críticas. Generado automáticamente por DOEET® y disponible para cualquier auditoría de cualificación en tiempo real.

48h NDA activo + análisis DFM

Desde el envío de la especificación hasta el primer análisis de factibilidad con selección de material y simulación reológica preliminar. Sin coste.

¿Tienes especificación MIL activa
o requerimiento aeronáutico en desarrollo?

Envíanos la especificación o el plano bajo NDA. En 48 horas recibes análisis DFM, simulación reológica del material y propuesta de proceso. Sin coste, sin compromiso. La confidencialidad está garantizada antes de abrir el archivo.

48h Respuesta garantizada
0€ Auditoría DFM
NDA Desde el 1er contacto
ISO 9001 Certificado activo
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